Trong quá trình vận hành nhà máy cát sỏi, việc đo đạc bằng cầu cân là khâu cốt lõi cho việc lưu kho nguyên liệu và xuất thành phẩm. Độ ổn định và chính xác của phép đo quyết định trực tiếp đến việc kiểm soát chi phí và lợi ích kinh tế của doanh nghiệp. Hiện nay, các bãi cát, sỏi thường phải đối mặt với điểm yếu là nền đất yếu dễ bị lún, ảnh hưởng nghiêm trọng đến độ chính xác đo của cân Xe tải. Và cân xe tải Weightworth
Hệ thống cân không người lái được trang bị.
Với thiết kế chống chìm-độc quyền
Với khả năng kiểm soát dữ liệu ổn định, chúng tôi đã giải quyết thành công các vấn đề của ngành. Bài viết này lấy dự án-nhà máy cát và sỏi ngoài trời{2}}quy mô lớn làm ví dụ để xây dựng toàn bộ quá trình triển khai và ứng dụng hệ thống, cung cấp tài liệu tham khảo thực tế cho các nhà máy cát và sỏi tương tự cũng như cân không người lái trong kho chứa ngũ cốc và các tình huống khác dễ bị lún.
Bối cảnh vụ việc: Nền đất mềm và trũng, cần cấp thiết phải đo đạc ổn định
Nhà máy cát và sỏi trong trường hợp này là một cơ sở xử lý cốt liệu-mỏ lộ thiên với sản lượng hàng năm là 5 triệu tấn. Công ty chủ yếu tham gia khai thác đá vôi, chế biến nghiền và bán các sản phẩm cát và sỏi.
Quá trình cân nặng của nó từ lâu đã gặp phải ba vấn đề cốt lõi:
Thứ nhất, nền đất mềm và dễ bị sụt lún. Bề mặt sân cát sỏi chủ yếu là cát rời, sỏi và đất tơi xốp. Sau khi bị các phương tiện vận tải hạng nặng (80-120 tấn) nén chặt thường xuyên, nền của cầu cân truyền thống dễ bị lún không đều, khiến độ chính xác của phép đo bị lệch, sai số tối đa lên tới 5%, dẫn đến thiệt hại kinh tế gần 2 triệu nhân dân tệ mỗi năm.
Thứ hai, môi trường làm việc khắc nghiệt. Sân cát sỏi có lượng bụi lớn, dễ bị đọng nước vào mùa mưa. Các cảm biến và các bộ phận điện của cầu cân dễ bị bụi ăn mòn và ngâm trong nước mưa, dẫn đến tỷ lệ hỏng hóc thiết bị cao và chi phí vận hành và bảo trì cao liên tục.
Thứ ba, nhược điểm của việc cân thủ công đã trở nên rõ ràng. Trong-chế độ làm nhiệm vụ theo hướng dẫn sử dụng, có các hành vi gian lận như tài xế không đứng lên cân hoàn toàn và giả mạo dữ liệu cân. Hơn nữa, thời gian cân một chiếc xe mất từ 4 đến 6 phút, vào giờ cao điểm tình trạng ùn tắc xe nghiêm trọng ảnh hưởng đến hiệu quả vận chuyển.
Dựa trên những điểm yếu nêu trên, nhà máy cát và sỏi đã xác định rõ ràng các yêu cầu cốt lõi của mình: cần một hệ thống cầu cân-có tải trọng nặng với-thiết kế chống sụt lún, phù hợp với điều kiện nền đất yếu của nhà máy cát và sỏi. Đồng thời, nó phải được trang bị chức năng vận hành không người lái để đạt được khả năng truyền dữ liệu ổn định và bù bất thường, có khả năng liên kết thoát nước với cầu cân, chịu được môi trường làm việc khắc nghiệt, cải thiện độ chính xác của phép đo và hiệu quả cân, đồng thời giảm chi phí nhân công, vận hành và bảo trì.
Giải pháp: Thiết kế lõi chống sụt lún + điều chỉnh chức năng chính xác để xây dựng tuyến phòng thủ vững chắc cho phép đo ổn định
Để đáp ứng nhu cầu của nhà máy cát và sỏi, nhóm dự án đã tiến hành nhiều vòng-điều tra tại chỗ và xác minh kế hoạch. Cuối cùng, họ đã chọn cân sàn chuyên dụng chống sụt lún cho nhà máy cát và sỏi Weightworth 150-tấn để{5}}kết hợp với hệ thống cân không người lái. Những lý do cốt lõi cho việc lựa chọn rất rõ ràng và xác định: Thứ nhất, hiệu suất chống sụt lún phù hợp với các tình huống. Cân sàn này sử dụng "nền bê tông cốt thép được đào sâu".
+ Thân cầu cân dầm toàn-bằng thép hình chữ U{2}}.
Thiết kế kết hợp giúp tăng độ sâu móng lên 30% so với cân xe tải truyền thống. Các tấm thép chịu lực chống-trượt-và các tấm đá dăm được đặt ở phía dưới, phân phối tải trọng xe một cách hiệu quả và ngăn chặn sự biến dạng của thân cân do độ lún của mặt đất. Thứ hai, nó có khả năng thích ứng môi trường mạnh mẽ và các thành phần cốt lõi của thiết bị có xếp hạng chống bụi và nước ở cấp độ IP68.
Nó có thể chịu được môi trường bụi cao và tích tụ nước thường xuyên ở bãi cát và sỏi. Thứ ba, đảm bảo dịch vụ thương hiệu. Weightworth có nhiều kinh nghiệm trong việc triển khai trong các tình huống như bãi cát, sỏi và kho chứa ngũ cốc, đồng thời có thể cung cấp-các dịch vụ địa phương hóa toàn bộ quy trình từ xây dựng cơ bản đến vận hành và bảo trì sau này, giải quyết các vấn đề về xây dựng nền đất yếu và bảo trì thiết bị.
Giải pháp: Thiết kế lõi chống sụt lún + điều chỉnh chức năng chính xác để xây dựng tuyến phòng thủ vững chắc cho phép đo ổn định
Để đáp ứng nhu cầu của nhà máy cát và sỏi, nhóm dự án đã tiến hành nhiều vòng-điều tra tại chỗ và xác minh kế hoạch. Cuối cùng, họ đã chọn cân sàn chuyên dụng chống sụt lún cho nhà máy cát và sỏi Weightworth 150-tấn để{5}}kết hợp với hệ thống cân không người lái. Những lý do cốt lõi cho việc lựa chọn rất rõ ràng và dứt khoát: Thứ nhất, hiệu suất chống lún-phù hợp với các tình huống. Cân sàn này sử dụng "nền bê tông cốt thép sâu+ Thân cầu cân dầm hình chữ U hoàn toàn bằng thép.
Thiết kế kết hợp giúp tăng độ sâu móng lên 30% so với cân xe tải truyền thống. Các tấm thép chịu lực chống-trượt-và các tấm đá dăm được đặt ở phía dưới, phân phối tải trọng xe một cách hiệu quả và ngăn chặn sự biến dạng của thân cân do độ lún của mặt đất. Thứ hai, nó có khả năng thích ứng môi trường mạnh mẽ và các thành phần cốt lõi của thiết bị có xếp hạng chống bụi và nước ở cấp độ IP68.
Nó có thể chịu được môi trường bụi cao và tích tụ nước thường xuyên ở bãi cát và sỏi. Thứ ba, đảm bảo dịch vụ thương hiệu. Weightworth có nhiều kinh nghiệm trong việc triển khai trong các tình huống như bãi cát, sỏi và kho chứa ngũ cốc, đồng thời có thể cung cấp-các dịch vụ địa phương hóa toàn bộ quy trình từ xây dựng cơ bản đến vận hành và bảo trì sau này, giải quyết các vấn đề về xây dựng nền đất yếu và bảo trì thiết bị.
III. Quy trình triển khai: Xây dựng khoa học + vận hành chuẩn hóa đảm bảo triển khai hệ thống hiệu quả
Việc triển khai dự án này tuân thủ nghiêm ngặt nguyên tắc “ưu tiên xây dựng nền móng, gỡ lỗi và thích ứng theo từng giai đoạn” để đảm bảo hệ thống tương thích hoàn hảo với điều kiện làm việc của bãi cát sỏi. Bước đầu tiên là xây dựng nền móng và-xử lý chống sụt lún. Đội ngũ kỹ thuật thiết kế chính xác sơ đồ nền móng cho cầu cân dựa trên dữ liệu khả năng chịu lực của đất tại khu vực cát và sỏi, hoàn thành việc đổ móng bê tông cốt thép sâu, đặt lớp đệm đá dăm và các tấm thép-chịu tải-chống trượt để đảm bảo độ ổn định của nền. Bước thứ hai là cài đặt và tích hợp thiết bị.
Hoàn tất việc lắp đặt-thân cân chống chìm, cảm biến, tủ điều khiển kín, thiết bị làm sạch tự động và hệ thống thoát nước. Xây dựng mạng truyền dữ liệu chuyên dụng để đạt được kết nối giữa mô-đun không người lái và nền tảng quản lý. Bước thứ ba là gỡ lỗi và vận hành thử, tập trung vào việc kiểm tra-hiệu suất chống sụt lún, chức năng bù dữ liệu bất thường và hiệu ứng liên kết thoát nước. Nhiều vòng hiệu chuẩn được tiến hành dựa trên độ chính xác của phép đo để mô phỏng thời tiết mưa và các kịch bản cân nặng cao điểm cũng như tối ưu hóa tốc độ phản hồi của hệ thống. Bước thứ tư là đào tạo nhân sự và ra mắt chính thức. Cung cấp đào tạo về xây dựng và bảo trì cơ bản, vận hành thiết bị và xử lý sự cố cho nhân viên vận hành và bảo trì của nhà máy cát sỏi. Sau 10 ngày vận hành thử không có bất thường sẽ chính thức được đưa vào sử dụng.
IV. Hiệu quả thực hiện: Dữ liệu xác minh tính hiệu quả, đạt được hoạt động ổn định và hiệu quả
Sau khi hệ thống cầu cân chống sụt-không người lái được đưa vào sử dụng, quy trình cân ở bãi cát và sỏi đã được nâng cấp toàn diện và các hiệu ứng cốt lõi được thể hiện dưới dạng định lượng trong dữ liệu: Thứ nhất, độ chính xác của phép đo đã được nâng cao đáng kể. Thiết kế-chống sụt lún và thuật toán bù bất thường giải quyết hiệu quả vấn đề lún, với sai số đo được kiểm soát ổn định trong vòng 0,1%. Điều này giúp loại bỏ hoàn toàn sai lệch đo lường do quá trình xử lý gây ra, giảm thiệt hại kinh tế 1,8 triệu nhân dân tệ hàng năm. Thứ hai, hiệu quả cân đã được nâng cao đáng kể. Thời gian cân một chiếc xe đã giảm từ 4 xuống 6 phút xuống còn 35 giây, với hiệu suất tăng 68%.
Vấn đề ùn tắc phương tiện vào giờ cao điểm đã được giải quyết triệt để, số lượng xe cân trung bình hàng ngày đã tăng từ 220 lên 400. Thứ ba, chi phí nhân công, vận hành và bảo trì đã giảm. Hệ thống trực thủ công 24- giờ đã bị bãi bỏ và chỉ cần một nhân viên vận hành và bảo trì để kiểm tra hàng ngày. Chi phí lao động đã giảm 60%, tiết kiệm 500.000 nhân dân tệ chi phí lao động hàng năm. Tỷ lệ hỏng hóc thiết bị đã giảm 72%. Kết hợp với thiết kế bảo vệ kín và làm sạch tự động, chi phí vận hành và bảo trì đã giảm 45%. Thứ tư, công tác liên kết thoát nước đã đạt được kết quả đáng ghi nhận. Trong mùa mưa, tốc độ thể tích nước trên mỗi pound đã giảm xuống 0 và thời gian ngừng hoạt động do hỏng thiết bị do tích tụ nước bằng 0, đảm bảo hoạt động ổn định suốt ngày đêm.
V. Tóm tắt: Khả năng thích ứng cảnh chính xác cho phép nâng cấp thông minh các nhà máy cát và sỏi
Việc triển khai thành công dự án cầu cân tại địa điểm cát và sỏi này đã xác minh đầy đủ khả năng thích ứng chính xác của hệ thống cầu cân chống sụt lún không người lái-của Weightworth với các tình huống như nền đất mềm và môi trường khắc nghiệt ở các địa điểm cát và sỏi. Thiết kế cốt lõi của hệ thống này nhằm ngăn ngừa sụt lún đã giải quyết được những điểm yếu cốt lõi của ngành. Thông qua các chức năng như truyền dữ liệu ổn định không cần giám sát, bù bất thường và liên kết thoát nước, nó đã đạt được phép đo chính xác, vận hành hiệu quả và quản lý thông minh, cung cấp hỗ trợ cốt lõi để giảm chi phí và cải thiện hiệu quả ở các bãi cát và sỏi. Đối với nhân viên vận hành và bảo trì thiết bị công nghiệp, tính ổn định cao và tính năng vận hành và bảo trì thuận tiện của hệ thống giúp giảm bớt khó khăn trong việc quản lý thiết bị trong môi trường khắc nghiệt. Đối với việc mua sắm của doanh nghiệp, thiết kế chống lún độc quyền,-khả năng thích ứng với mọi kịch bản và lợi ích kinh tế đáng kể khiến nó trở thành giải pháp được ưu tiên để nâng cấp quy mô ở các bãi cát và sỏi. Trong tương lai, khi quá trình chuyển đổi thông minh của ngành cát và sỏi tăng tốc, hệ thống-chống sụt lún và cầu cân không người lái sẽ trở thành thiết bị tiêu chuẩn trong ngành, thúc đẩy-sự phát triển chất lượng cao của các hoạt động của nhà máy cát và sỏi.
